全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機日常保養
1.機器應做好一日一清理,一周一保養。保養主要是為滑軌、滑槽、運動(dòng)軸承上潤滑油,減少磨擦 使使用壽命更長(cháng)。線(xiàn)口上不到錫,檢查線(xiàn)口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線(xiàn)口是否有浸入到助捍劑中,線(xiàn)口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽,原因是刮錫機械手速度過(guò)快導致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節調閥,來(lái)控制氣壓,使其快或慢。
3.錫爐不刮錫,錫灰應每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰,會(huì )導致刮錫不到位或是不刮錫。是因為錫灰檔住了行程,所以發(fā)現有過(guò)多錫灰應及時(shí)清理,讓刮錫夾子行程暢通。
全自動(dòng)沾錫機適用于那些企業(yè)?
全自動(dòng)雙線(xiàn)并打端子沾錫機設備自動(dòng)化程度高,一位通過(guò)簡(jiǎn)單培訓的普通工人可以操作二胎全自動(dòng)數控雙線(xiàn)并打端子機,設計采用模塊化,調機變得簡(jiǎn)單化,使用標準配件,維護成本低;采用電器控制,獨立開(kāi)發(fā)程序,人機界面操作簡(jiǎn)易,易學(xué),易操作。
,穩定性強,智能化;全自動(dòng)數控雙線(xiàn)并打端子機采用觸摸屏全數字化設;裁切長(cháng)度丶剝皮長(cháng)度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數,全部通過(guò)觸摸屏操作,及電動(dòng)調整切刀的設計,提高了生產(chǎn)效率,是目前市場(chǎng)上自動(dòng)化程度高,的同類(lèi)機型。
全自動(dòng)沾錫機調試流程:
首先檢查有無(wú)明顯異響,如果有就讓機修人員判定是否需要維修。
第2安裝刀片,必須由技術(shù)人員操作,裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規格是否吻合,確認無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測試;
第3檢查送料系統,裝上需要打的沾錫,使用內六角板手調節進(jìn)料壓板,使沾錫可以輕松通過(guò)。手動(dòng)測試送料位置是否適宜,如有無(wú)卡料、跳料等問(wèn)題,使用內六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調節縲桿進(jìn)行調節,直至佳狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開(kāi)始作業(yè)。
第4測試拉力,調試完以上步驟后,取廢料線(xiàn)材試打,進(jìn)行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的沾錫線(xiàn)材夾好,進(jìn)行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。
第5 測試整個(gè)流程,使用一組線(xiàn)進(jìn)行作業(yè),送IPQC進(jìn)行首件確認,檢驗OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠,吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給沾錫機進(jìn)行癩痢測試。
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